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国内数控裁剪机研究现状

浏览次数: 日期:2015年9月30日 12:00
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  和廣科技是国内最早研制自动裁剪系统的企业,几年来通过不断引进、吸收其前身日本高鸟以及世界其他自动裁剪系统的先进技术,以及在自动裁剪系统上的不断创新,已经取得多项自动裁剪系统相关专利。目前该公司拥有多个系列的自动裁剪系统,涉足行业包括服饰、箱包、鞋类等领域。

  近年来,随着国内市场对数控裁剪设备需求的增加,国内研宄机构对数控裁剪技术进行了大量研宄,一些研究机构已经研制出用于软性材料裁剪的自动裁剪系统,但与国外的数控裁剪机相比差距还很大,各种功能还有待完善。国内对数控裁剪系统的研宄主要集中在开放式数控系统、裁刀部件、裁剪路径优化、裁刀运动控制算法、裁剪轮廓拟合、智能吸附系统和进给系统优化等方面。

  长春理工大学在2002年就对基于激光切割技术的自动裁剪系统进行了研制,对自动控制系统、驱动系统和激光切割系统进行了详细设计。在上海大学和宁波大学共同研制服装裁剪机的过程中,李亚静在协同设计环境下设计了数控服装裁剪机的刀头部分,张建宏设计了以PC+PMAC为控制方式的数控服装裁剪机软硬件系统,进给系统采用模糊PID自整定优化控制,马彩虹研宄了裁剪机刀头运动机构平衡技术、刀具偏差控制技术,运用LabVIEW平台开发了控制软件,华尔天研宄了面向顾客满意的产品参数设计方法,通过仿真确定了数控服装裁剪机主要设计参数。太原理工大学徐新平根据数控服装裁剪机切割运动要求,提出正切运动控制算法,研宄了直线、圆弧以及样条曲线加入C轴控制的插补算法。浙江大学研制了适用于大幅面单层真皮裁剪的自动裁剪系统,此系统具备自动视觉识别、智能版、自动控制切割和数据库管理等功能,但是此系统采用圆刀裁剪只能裁剪低厚度材料,在裁剪厚度上有局限性。在此系统的研制中,朱年军设计了适用于高速皮革裁剪控制软件和基于Galil运动控制器的硬件平台,利用最近邻优化算法对加工路径进行了优化。沈俊佳釆用

  蚁群优化算法对皮革裁剪机伺服系统PID参数进行整定,并运用自适应MMAS算法和四次贝塞尔曲线分别对裁刀运行路径和拐角平滑过渡进行了优化。季国顺用五次样条曲线对皮革栽剪拐角曲线进行重构,在插补裁剪过程中获得了良好的加工性能。浙江工业大学李廷采用分段吸附方法,建立多层柔性材料切割力计算模型,通过皮革力矩平衡建立了皮革吸附力的数学模型,运用模糊神经网络控制吸附系统;储旭明建立了高频裁刀机构动力学模型,并利用ADAMS软件对顶到轮组件进行了多目标参数优化;盛猛应用带精英策略的非支配排序遗传算法对多层皮革裁剪机伺服系统中的PID参数和横梁结构进行了多目标优化。

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